Betydelsen av mekaniska egenskaper hos elektriska plastinjektionsmålningstillbehör under hög temperaturmiljö

1. Effekt av hög temperatur på mekaniska egenskaper hos Electrical Plastic Inject Gjutningstillbehör
De mekaniska egenskaperna hos elektriska plastinjektionsgjutningstillbehör inkluderar huvudsakligen draghållfasthet, böjstyrka och slaghållfasthet, etc. Dessa egenskaper bestämmer direkt lagerkapaciteten, deformationsmotståndet och slagmotståndet hos tillbehör. Men när temperaturen stiger, kommer molekylkedjens rörelse inuti plastmaterialet att intensifieras, vilket resulterar i mjukning av materialet, ökning av termisk expansionskoefficient och sedan orsakar en minskning av mekaniska egenskaper. Specifikt minskar draghållfastheten, vilket gör att tillbehören är mer benägna att bryta när de utsätts för yttre krafter; Böjningsstyrkan minskar, vilket gör att tillbehören lätt deformeras i spänningskoncentrationsområdet; Påverkningsstyrkan minskar, vilket gör tillbehören mer ömtålig när de står inför plötsliga slagkrafter.

2. Stabila krav för mekaniska egenskaper under hög temperaturmiljö
Med tanke på den negativa påverkan av hög temperatur på de mekaniska egenskaperna hos elektriska plastinjektionsmålningstillbehör, så att dessa egenskaper förblir stabila vid höga temperaturer är nyckeln till att säkerställa den normala driften av utrustning och förlänga dess livslängd. Stabila mekaniska egenskaper innebär att även under extrema förhållanden kan tillbehör bibehålla sina designfunktioner och säkerhetsmarginaler, undvika kortslutningar, pauser eller misslyckanden orsakade av materialnedbrytning och därmed säkerställa stabiliteten och säkerheten för hela systemet.

3. Val och designoptimering av högkvalitativ elektrisk plast
För att uppnå stabila mekaniska egenskaper under hög temperaturmiljö är det nödvändigt att omfattande överväga flera länkar från materialval, formeljustering, formdesign till produktionsprocessen.

Materialval: Valet av elektrisk plast med utmärkt hög temperaturmotstånd är grunden. Exempelvis har högpresterande polymerer såsom polyimid (PAI) och polyetheretherketon (PEEK) blivit idealiska val för elektriska tillbehör under hög temperaturmiljö med deras utmärkta termiska stabilitet, mekanisk styrka och kemisk korrosionsbeständighet.
Formeljustering: Genom att lägga till tillsatser såsom värmstabilisatorer, antioxidanter, flamskyddsmedel etc. kan materialets värmemotstånd och mekaniska egenskaper förbättras effektivt, medan bearbetningsprestanda kan förbättras för att säkerställa kvalitetskontroll under injektionsformning.
Mögeldesign: Rimlig mögelkonstruktion kan effektivt kontrollera kylningshastigheten och temperaturfördelningen för formsprutade delar, minska inre stress och förbättra den dimensionella stabiliteten och mekaniska egenskaperna hos produkterna.
Produktionsprocessoptimering: Strikt kontroll av injektionstemperatur, tryck och tid, samt att använda efterbehandlingsprocesser såsom glödgning, kan ytterligare optimera mikrostrukturen och prestandan hos materialet och förbättra värmemotståndet och mekaniska styrkan hos tillbehören.