Injektionsmålning för fordonsdelar How spelar klämkraften en nyckelroll för att säkerställa formens nära passform? ​

​
I den komplexa processkedjan av formsprutning för bildelar , klämenheten justerar lämplig klämkraft för att säkerställa att de två halvorna på formen passar nära, vilket är en nyckellänk för att säkerställa smidig produktion och produktkvalitet. Bara ​
Kärnan i klämkraften är den kraft som appliceras av spännenheten på formsprutningsmaskinen på formen. Dess kärnändamål är att förhindra trycket som genereras när den smälta plasten injiceras i mögelhålan under formsprutningsprocessen från att separera de två halvorna på formen. När högtemperaturen och högt tryck smält plast injiceras i mögelhålan med mycket snabb hastighet, kommer den att generera en stark reaktionskraft på formens inre vägg. Om klämkraften är otillräcklig kommer överflödet att visas mellan formen på formen, vilket resulterar i blixt på delarna, vilket inte bara påverkar utseendet, utan också ökar den efterföljande efterbehandlingsprocessen och minskar produktionseffektiviteten; Om klämkraften är för stor kommer det att orsaka onödigt slitage på formen, förkorta formens livslängd och kan till och med få formen att deformeras, vilket påverkar formningsnoggrannheten för efterföljande delar.
Mögelstruktur är en viktig faktor som påverkar storleken på klämkraften. Den nödvändiga klämkraften varierar avsevärt för formar med olika former, storlekar och komplexitet. För formar med enkla strukturer och grunt hålrum, såsom formar för några små fordonsdekorativa delar, är trycket som genereras av den smälta plasten under fyllningsprocessen relativt liten, och den nödvändiga klämkraften är också låg; Medan för mögel med komplexa strukturer, djupa hålrum och fina strukturer, såsom fordonspanelformar, måste den smälta plasten övervinna större motstånd vid fyllning, och det intryckta trycket är större, vilket kräver att klämenheten ger en högre klämkraft för att säkerställa att formen alltid förblir tätt monterad under injektionsformningsprocessen. ​
Egenskaperna hos plastmaterial är också nära besläktade med kraven på klämkraft. Olika plast har olika fluiditet och viskositet i det smälta tillståndet, vilket direkt påverkar trycket på formen under formsprutningsprocessen. Till exempel är plast med bättre fluiditet lättare att fylla mögelhålan under formsprutning, men under fyllningsprocessen kan de generera större slagkraft på grund av snabbflödeshastigheten, och en viss klämkraft krävs för att stabilisera formen; Medan plast med högre viskositet har större fyllningsmotstånd under formsprutning och större tryck på formens innervägg, så krävs naturligtvis en högre klämkraft för att säkerställa tätning av formen. Dessutom kommer krympningshastigheten för plast också att påverka justeringen av klämkraften. Plast med stora krympningshastigheter kommer att producera stora krympningskrafter under kyl- och stelningsprocessen. Om klämkraften inte är lämplig kan det orsaka defekter såsom vridning och deformation av delar. ​
Att justera klämkraften är inte en enkel inställning av värden, utan en process som kräver omfattande faktorer och upprepad felsökning och optimering. I den faktiska produktionen måste vi först preliminärt uppskatta det ungefärliga området för klämkraften baserat på formkonstruktion och plastmaterialegenskaper. Sedan, genom mögelförsökslänken, observera kvaliteten på de delar som gjuts för första gången. Om det finns överflöde, betyder det att klämkraften är otillräcklig och klämkraften måste ökas gradvis; Om det finns intryck på ytan av delarna eller onormalt slitage på formen, betyder det att klämkraften är för stor och bör minskas på lämpligt sätt. I denna process bör operatören alltid vara uppmärksam på formens driftsstatus, inklusive smidigheten i mögelöppningen och stängningen, stressen för varje komponent osv. Samtidigt, i kombination med formningseffekten av delarna, är klämkraften finjusterad tills den når det bästa tillståndet. ​
Effekterna av klämkraft på kvaliteten på bildelar återspeglas i flera dimensioner. Ur utseendet kan den lämpliga klämkraften undvika blixt och burrs på delar, göra ytan slät och platt och förbättra produktens estetik. När det gäller montering kan en tätt passande mögel säkerställa dimensionens noggrannhet hos delar, göra passningen mellan delar mer exakta, minska monteringsproblem orsakade av dimensionell avvikelse och förbättra monteringseffektiviteten och kvaliteten på hela fordonet. Ännu viktigare är att klämkraften också är relaterad till delarnas inre prestanda. Om klämkraften är olämplig kan det orsaka defekter som porer och krympmärken i delarna, vilket påverkar deras styrka och hållbarhet. Till exempel, om de bärande delarna av bilen, såsom växelsätet för transmissionssystemet, har interna defekter på grund av klämkraftproblemet, kan de skadas under drift av fordonet på grund av mekanisk stress, vilket hotar drivande säkerhet. ​
När fordonsindustrin utvecklas mot lätta och intelligenta riktningar blir kraven för formsprutade fordonsdelar högre och högre, vilket utgör nya utmaningar för kontrollen av klämkraften. Under trenden med lättvikt är utformningen av delar mer sofistikerad och väggtjockleken är gradvis tunnare, vilket gör att formen är mer benägna att deformeras på grund av ojämnt tryck under injektionsmålningsprocessen, och enhetens enhetlighet och stabilitet är strängare. Intelligent produktion kräver förverkligande av automatisk och exakt kontroll av klämkraften. Genom sensorer övervakas kraften i formen och formningstillståndet för delarna i realtid, och klämkraften justeras automatiskt för att minska manuell ingripande, förbättra produktionseffektiviteten och konsistensen i produktkvaliteten. ​
Klämenheten justerar lämplig klämkraft för att säkerställa att de två halvorna på formen passar tätt, vilket är en viktig länk som inte kan ignoreras vid produktion av injektionsmålning för fordon. Den går genom hela produktionsprocessen, är nära besläktad med formstrukturen och egenskaperna hos plastmaterial och bestämmer direkt kvaliteten och prestandan hos bildelar. Endast genom att djupt förstå arbetsprincipen för klämkraften och justera klämkraften kan produceras högkvalitativa delar som uppfyller utvecklingsbehovet för bilindustrin i injektionsprocessen, vilket ger en solid garanti för säkerheten, komforten och effektiv drift av bilen.