Den fina konsten att ställa in temperaturparametrarna för det övre skalet för den informade T2 -typens övre skal för dimningsmotor

1. Temperaturinställning: hörnstenen i formning av perfektion
Fatstemperatur: exakt matchning av materialegenskaper
Inställningen av fattemperaturen är det första och viktigaste steget i Formsprutad T2 -typ övre skal för dimningsmotor behandla. Smälttemperaturen (eller viskositetsflödetemperaturen) och nedbrytningstemperaturen för injektionsmålsmaterialet som valts för det övre skalet i T2 -typen Dimning Motor är den viktigaste basen för att bestämma tunna temperaturområdet. Generellt sett bör fatstemperaturen ställas in något högre än materialets smältningstemperatur för att säkerställa att plasten kan vara helt mjukgjorerad och har god flytande för att underlätta att fylla formhålan. Samtidigt måste temperaturen strikt kontrolleras för att inte överskrida materialets nedbrytningstemperatur för att förhindra att plasten nedbrytas vid höga temperaturer och påverkar produktens fysiska egenskaper och utseende. Därför är förståelse och exakt behärskning av de använda termiska egenskaperna hos de använda materialen en förutsättning för att uppnå effektiv formsprutning.

Munstyckstemperatur: den subtila konsten att balansera flöde och kontroll
Eftersom den sista kontrollpunkten för plastsmältan för att komma in i formen är temperaturinställningen för munstycket också avgörande. Munstyckstemperaturen är vanligtvis något lägre än fatets maximala temperatur. Denna konstruktion är avsedd att minska uppehållstiden för det smälta materialet vid munstycket och undvika förekomsten av "siklingsfenomen", det vill säga det smälta materialet fortsätter att droppa från munstycket på grund av överdrivet temperatur, vilket orsakar materialavfall och miljöföroreningar. Munstyckstemperaturen bör emellertid inte vara för låg, annars kommer det smälta materialet att stelna för tidigt när man närmar sig munstycksuttaget, orsakar munstycksblockering och påverkar kontinuerlig produktion. Därför måste inställningen av munstyckstemperaturen överväga materialets flytande, injektionshastigheten och mögelstrukturen för att hitta en balanspunkt som kan säkerställa smidig injektion och effektivt förhindra sikling.

Mögel temperatur: exakt kontroll av kylning och stelning
Formtemperatur är en nyckelfaktor som påverkar kylhastigheten, kristalliniteten, krympningen och ytkvaliteten på det övre skalet på T2 -dimningsmotorn. För kristallina material hjälper högre mögeltemperaturer att främja kristallisation och förbättra produktens styrka och hårdhet; Medan för icke-kristallina material, ägnas mer uppmärksamhet åt att minska krympning och inre stress genom att på lämpligt sätt sänka mögeltemperaturen för att få en jämnare och jämnare yta. Dessutom måste formtemperaturen justeras efter produktens storlek, väggtjocklek och nödvändig prestanda. Till exempel, för tunnväggiga delar, hjälper snabb kylning att minska deformationen, medan för tjockväggade delar kan längre kyltid krävas för att säkerställa tillräcklig inre stelning. Därför är exakt kontroll av mögeltemperatur en oundgänglig del av att uppnå formsprutning av hög kvalitet.

2. Temperaturhanteringens praktiska visdom
I den faktiska driften är temperaturinställningen inte statisk, men måste justeras dynamiskt enligt den faktiska situationen i produktionsprocessen. Genom att observera utseende kvalitet, dimensionell stabilitet och förändringar i produktionscykeln för de formsprutade delarna kan tecken på felaktig temperaturinställning upptäckas i tid och motsvarande justeringsåtgärder kan vidtas. Samtidigt kan det intelligenta temperaturkontrollsystemet för moderna injektionsgjutmaskiner uppnå exakt kontroll och realtidsövervakning av temperaturen, vilket ytterligare förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.